1．目 的 为使车间及设施卫生有所依据，特制订本规范。 2．适用范围 本公司车间及设施卫生作业均依据本办法执行。 3．名词定义 无。 4．管理单位 本公司车间及设施卫生之管理单位为品保部品管课。 5．管理内容 5.1 车间及设施的卫生要求 5.1.1 车间面积与加工能力应相适应，工艺流程布局合理，排水畅通、通风良好。 5.1.2 车间地面应由防滑、坚固、耐腐蚀的材料建筑，平坦、不积水、易于清洗消毒、保持清洁；车间与外界相连的排水，通风口应有防蝇、防虫、防鼠装置。 5.1.3 车间内墙壁和天花板采用无毒、浅色、防水、防霉、不易脱落、便于清洗的材料修建，墙角、柱角、顶角具有弧度。 5.1.4 车间门窗由浅色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蚀的坚固材料，门、窗口应有防虫、防蝇、防鼠、防尘设施。 5.1.5 应有与车间相连的，为生熟加工人员分设的更衣室，更衣室内配备与加工人员数目相适应的更衣柜、鞋架及挂衣架，并设紫外线消毒装置、清洁卫生、 通风良好，有适当照明。 5.1.6 应有与车间相连接的，为生熟加工人员分设的卫生间，有冲水装置、洗手消毒设施。 5.1.7 车间入口设有鞋消毒池，车间入口处设有足够数量的洗手消毒设施，备有洗涤用品及消毒液和不致交叉污染的干手用品，水龙头为非手动开关。原料入处必要时设车轮消毒液以便喷射消毒。 5.1.8 车间内生熟加工区之间应严格分开，人员固定，不得串岗；蒸橱应为前后可开启型，其入口在上一工序操作间，出口在下一工序操作间，使加热前后产品完全隔离，车间内应设紫外线消毒装置。 5.1.9 蒸橱、烘烤加工设施的上方，应设与之相适应的排油烟和通风装置；车间供水、供气、供电满足生产所需；作业区照明设施符合要求，其设施装有防护罩。 5.1.10车间内应安装温度显示装置，温度必须控制在加工工艺要求所需范围内，并填写“温湿度检查记录表”加热设备的温度计、压力表须符合要求，并定期校正。 5.2 车间及设施清洗消毒5.2.1 车间地面每天应用碱水或洗洁精刷净油腻，再用清水冲净，每天一次用 100-200PPM的消毒水再对已清洗干净的地面进行消毒。5.2.2 车间内墙壁及门窗每天应有专人进行擦洗，每周一次对天花板进行清洗、 消毒。5.2.3 车间内更衣室、卫生间及洗手、鞋靴消毒池均有专人负责，每班二次进行清洗，并更换洗手消毒池及鞋靴消毒池之消毒水，使洗手池消毒水浓度为50-100PPM鞋靴消毒池为100-200PPM。5.2.4 车间所有工器具设备均需用碱水或洗洁精清洗干净，以清水漂净，再用 100-200PPM的消毒水浸泡，最后用清水洗去除残氯后使用。 5.2.5 车间内蒸橱、醒发室每班上班前或结束后进行清洗，先用碱水或洗洁精清 洗干净，再用清水冲净，每周一次用100-200PPM消毒水消毒。 5.2.6 所有有紫外线装置的地方在每班生产前0.5-1小时打开进行空气消毒，每 班结束后也应进行0.5-1小时的空气消毒。 6．使用表单： 6.1 温湿度检查记录表 7．相关文件： 1．目 的 为使车间及设施卫生有所依据，特制订本规范。 2．适用范围 本公司车间及设施卫生作业均依据本办法执行。 3．名词定义 无。 4．管理单位 本公司车间及设施卫生之管理单位为品保部品管课。 5．管理内容 5.1 车间及设施的卫生要求 5.1.1 车间面积与加工能力应相适应，工艺流程布局合理，排水畅通、通风良好。 5.1.2 车间地面应由防滑、坚固、耐腐蚀的材料建筑，平坦、不积水、易于清洗消毒、保持清洁；车间与外界相连的排水，通风口应有防蝇、防虫、防鼠装置。 5.1.3 车间内墙壁和天花板采用无毒、浅色、防水、防霉、不易脱落、便于清洗的材料修建，墙角、柱角、顶角具有弧度。 5.1.4 车间门窗由浅色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蚀的坚固材料，门、窗口应有防虫、防蝇、防鼠、防尘设施。 5.1.5 应有与车间相连的，为生熟加工人员分设的更衣室，更衣室内配备与加工人员数目相适应的更衣柜、鞋架及挂衣架，并设紫外线消毒装置、清洁卫生、 通风良好，有适当照明。 5.1.6 应有与车间相连接的，为生熟加工人员分设的卫生间，有冲水装置、洗手消毒设施。 5.1.7 车间入口设有鞋消毒池，车间入口处设有足够数量的洗手消毒设施，备有洗涤用品及消毒液和不致交叉污染的干手用品，水龙头为非手动开关。原料入处必要时设车轮消毒液以便喷射消毒。 5.1.8 车间内生熟加工区之间应严格分开，人员固定，不得串岗；蒸橱应为前后可开启型，其入口在上一工序操作间，出口在下一工序操作间，使加热前后产品完全隔离，车间内应设紫外线消毒装置。 5.1.9 蒸橱、烘烤加工设施的上方，应设与之相适应的排油烟和通风装置；车间供水、供气、供电满足生产所需；作业区照明设施符合要求，其设施装有防护罩。 5.1.10车间内应安装温度显示装置，温度必须控制在加工工艺要求所需范围内，并填写“温湿度检查记录表”加热设备的温度计、压力表须符合要求，并定期校正。 5.2 车间及设施清洗消毒5.2.1 车间地面每天应用碱水或洗洁精刷净油腻，再用清水冲净，每天一次用 100-200PPM的消毒水再对已清洗干净的地面进行消毒。5.2.2 车间内墙壁及门窗每天应有专人进行擦洗，每周一次对天花板进行清洗、 消毒。5.2.3 车间内更衣室、卫生间及洗手、鞋靴消毒池均有专人负责，每班二次进行清洗，并更换洗手消毒池及鞋靴消毒池之消毒水，使洗手池消毒水浓度为50-100PPM鞋靴消毒池为100-200PPM。5.2.4 车间所有工器具设备均需用碱水或洗洁精清洗干净，以清水漂净，再用 100-200PPM的消毒水浸泡，最后用清水洗去除残氯后使用。 5.2.5 车间内蒸橱、醒发室每班上班前或结束后进行清洗，先用碱水或洗洁精清 洗干净，再用清水冲净，每周一次用100-200PPM消毒水消毒。 5.2.6 所有有紫外线装置的地方在每班生产前0.5-1小时打开进行空气消毒，每 班结束后也应进行0.5-1小时的空气消毒。 6．使用表单： 6.1 温湿度检查记录表 7．相关文件：
