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关键工序作业指导书配料过程-关键工序作业指导书

放大字体  缩小字体 发布日期:2009-06-05  浏览次数:174
核心提示:(一)工艺要求: 1、配料前,先检查配料容器和斩拌机内是否清理干净,有无异物、运转是否正常,查看电子秤和架盘天平是否准确有

(一)工艺要求: 1、配料前,先检查配料容器和斩拌机内是否清理干净,有无异物、运转是否正常,查看电子秤和架盘天平是否准确有效。 2、熏煮火腿配料:选猪肉2#、4#精肉1350kg,复合磷酸盐6.5kg,碘盐33.5kg,亚硝酸钠180g,异vc1000g,白糖20kg,卡拉胶4kg,山梨酸钾300g,乳酸钠41kg,大豆蛋白13.5kg,淀粉108kg,香精8kg,味精5.4kg,冰水520kg。 3、烤猪肉配料:选猪肉2#、4#精肉400kg,复合磷酸盐1.6kg,碘盐8.5kg,白砂糖6kg,葡萄糖2kg,注射用卡拉胶1.5kg,vc200g,味精16kg,香精3kg,冰+水190kg。 4、用0~2℃的冷水460kg,将磷酸盐倒入水中搅拌,使其充分溶解,再将碘盐倒入水中搅拌溶解。 5、将亚硝酸钠先用少量温水溶解后倒入盐水中搅拌均匀,再用70kg盐水用斩拌机高速刀,高速盘将分离蛋白乳化3分钟。 6、将白糖、异vc、山梨酸钾、红曲红、味精、卡拉胶倒入斩拌机中,再加碎冰60kg,乳化2分钟,然后再将乳化好的料液倒入盐水中搅拌均匀,腌制液温度控制在2~4℃之间。 (二)测量与监控: 1、检测频率:每次配料检测一次。 2、检测点:配料室。3、检测方法: A、感官检查配料容器和斩拌机内是否有杂质; B、配料添加量由计量器具实际测量; C、记录结果数据。 (三)检测标准: 依据《盐水火腿生产工艺流程》、《烤猪肉生产工艺流程》产品生产工艺。 (四)异常处理: A、若发现可见杂质,立即清理生产线,并追踪至下一工序; B、若配料时不符合要求,责令配料员更正,并追踪至下一工序; C、若配料添加量、品种不符合标准要求,清理出生产线; D、若发现配料搅拌时间不符合《产品生产工艺》要求,影响腌制质量的,清理出生产线。   (一)工艺要求: 1、配料前,先检查配料容器和斩拌机内是否清理干净,有无异物、运转是否正常,查看电子秤和架盘天平是否准确有效。

 
 
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