一、 桶装灌装机 (1)日维护、保养 a、 将介质管道内的残液排放空、灌装缸及管道内的残液排放空，清理料斗内剩余的盖； b、 将工作台和输送带上的桶或杂物清理干净； c、 检查星轮、螺杆和导桶板，以上各项若发现问题，应排除或更换零件； d、 检查冲桶机介质分配器； e、 检查冲桶机是否损坏； f、 检查灌装机灌装阀（弹簧、密封垫）是否损坏； g、 检查灌装机对中导向装置是否损坏； h、 检查压盖机桶颈定位块是否损坏； i、 检查滑套装置是否损伤； j、 检查料斗滑道是否损坏； k、 生产完毕后对设备进行内部和外部清洗，最好在清洗完毕后对外漏润滑点加油。 (2)周维护、保养 a、 按日维护、保养中规定的要求保养； b、 检查高度调节（冲桶机、灌装机、拧盖机分别检查）是否灵活； c、 检查冲桶机夹钳的塑料件磨损情况； d、 检查灌装机灌装阀弹簧的弹性，密封垫是否损坏； e、 对灌装机管路进行检查清洗； f、 检查冲桶机介质分配器，灌装机分配器； g、 如需要，检查齿轮箱的油位或加油； h、 检查传动齿轮并作维护保养； i、 拆下进出水橡胶软管清洗； j、 对料斗进行检查清洗。 (3)月维护、保养 a、 按日维护、保养中规定的要求保养； b、 按周维护、保养中规定的要求保养； c、 检查托桶导板、灌装机桶颈定位块、拧盖机桶颈定位块磨损情况； d、 检查冲桶机开钳凸轮，灌装机提升滚轮，拧盖机滑套磨损情况； e、 检查保养设备运动部件，调整修理或更换零件。 (4)维护保养注意事项 a、 清洗时不宜将水进入齿轮、轴承。各密封件，工作台内部，油漆表面的残留液应擦洗干净； b、 在对零部件进行维修保养时，尽量不要破坏零部件外表面、密封件和非金属件； c、 需要事先填装润滑脂的地方，在保养过程中均应补足润滑脂； 配套件（如电机、减速机）的保养应按厂家提供说明书保养。 二、 各种泵、 每200小时检查泵体上各紧固件是否松动，电动机接线是否可靠。 a、 经常检查泵及管路是否渗漏。 b、 检查管路上各仪表工作状况。 c、 注油孔每月加黄油三次。 d、 正常工况下，每运行4500小时或断续运行累计一年，应更换泵主轴承内润滑油及机械密封。
