一、水处理设备安全操作规程 1、无油空气压缩机操作规程 a、 首先检查润滑油液位，低于下限要添加润滑油至正常液位； b、 打开冷凝水排气阀，将积水排净； c、 启动冷却循环水潜水泵，待循环水从出水管流出时，启动无油压缩机； d、 停机。 2、臭氧发生器操作规程 a、 将臭氧发生器调压器手柄调到零位（逆时针旋到底）； b、 合上配电柜闸门，开启臭氧发生器电源开关，再开启低压开关； c、 打开发生器进气阀门，当高压气压表0.6Mpa后，调节气体流量计至0.06Mpa； d、 打开冷却循环水节门，待循环水从出水管流出时，开启高压开关，慢慢的旋转调压手柄至所需电压（160-170V）； e、 工作过程中随时监视各仪表显示，以保证机器正常运行，发现高压部分打火或工作不正常时应及时排除故障或果断停机； f、 关机时，将调压器手柄调到零位，关高压开关，关闭冷却水进水阀，5分钟后，待残余臭氧吹净后关闭进气阀门，关闭低压开关和发生器停机按扭，拉下总闸。 3、水处理系统操作规程 a、 准备好原水； b、 启动泵； c、 待两个氧化罐水位都处于正常液位时，开启臭氧发生器； d、 随时注意各水罐液位情况，防止水泵过载或空转。 二、桶装水生产线安全操作规程 a、 生产前 (a) 在灌装机液缸内注入一定量的臭氧水，高度到液面管上位的指定位置； (b) 按规定配置要求浓度的消毒液； (c) 开启阀门，仔细确认是否开通； (d) 开启空气管路阀门，待气源达到6个大气压左右时，测试各电磁阀、气缸工作是否良好，动作是否失误或不灵敏，气路堵塞的情况存在，电机、轴承是否加润滑油，严禁无油运转，同时，观察各部位紧固件有无松动，如发生以上情况，不能生产，要排除故障后方可生产； (e) 检查故障信号是否良好，动作是否有效； (f) 在确认情况良好，准备工作已完备情况下方可开启主机，将速度调整到120桶/小时的位置，空运转3-5分钟。 b、 生产时 根据生产速度及时在停顿时将桶置于传送带上。操作员要严密巡回，观察各部动态，以防意外事故发生，如果有什么情况发生，及时与维修人员联系，及时排除故障； c、 生产后 (a) 停机。按停止钮，等待工作循环结束后自动停机； (b) 关电。切断主电源； (c) 关气。切断气源，并将系统中残留压力空气排放净。
