一、5S的起源 5S最早起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。5S是日式企业独特的一种管理办法。 1955年，日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前2S，其目的仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和质量控制的需要而逐步提出后续的3S，即“清扫”、“清洁”、“修养”，从而使其应用空间及适用范围进一步拓展。 1986年，首部5S著作问世，从而对整个现场管理模式起到了巨大的冲击作用，并由此掀起5S热潮。日式企业将5S运动作为工作管理的基础，推行各种质量管理手法。二战后产品质量得以迅猛提升，奠定了日本经济大国的地位。而在日本最有名的就是丰田汽车公司倡导推行的5S活动，由于5S对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用，逐渐被各国管理界所认同。随着世界经济的发展，5S现已成为工厂管理的一股新潮流。 二、5S的演变 5S有很多种说法，西方国家一般将5S定义为分类、定位、刷洗、制度化和标准化，这五个英语单词的首个字母也是S中，如表2所示。此外，5S加上安全就变成了6S，加上节约就变成7S，加上服务就变成8S，再加上顾客满意就变成了9S。5S的含义可总结为表1。西方国家的5S说法见表2。 表1 5S含义表 典型例子 Organization 倒掉垃圾，将长期不用的物品放入仓库 Neatness 30秒内就可找到要使用的物品 Cleaning 谁使用谁负责清洁（管理） SEIKETSU Standardization 管理的公开化、透明化 SHITSUKE Discipline and training 严守标准、团队精神 表2 西方国家的5S说法 Soft(分类) 区分要与不要之物，并将不需要之物清除掉 Straighten(定位) 将需要的物品合理放置，以利使用 Scrub（刷洗） 清除垃圾、污物 Systematize(制度化) 使日常活动及检查工作成为制度 Standardize(标准化) 将上述4个步骤标准化，使活动维持和推行 5S是现场管理的利器，不管是哪个国家，对于5S的说法虽然存在差异，但是内涵都是一致的。 办公室5S管理： 5S 内容 工作内容及标准
