5S的概述 5S活动是日本企业普遍采用的一种现场管理方法，现已在世界许多国家得到推广应用。开展5S活动有助于改善物质环境，提高职工素质，对提高工作效率，保证产品质量，降低生产成本，保证交货期具有重要的作用。 一. 5S概述 1. 5S的来历 5S最早是从日本丰田公司的现场管理实践中总结出来，随后，在其他企业得到了广泛普及。日本企业的生产现场以干净、整洁闻名于世，其现场改进的第一步往往是从开展5S活动开始的。5S是指整理、整顿、清扫、清洁和自律。这五个日语单词用罗马字拼写时（Seiri、Seiton、Seison、Seiketsu、Sitsuke）其第一个字母都是S，所以简称为5S。在我国有些企业里也称5S活动为"五常法"。 2. 5S的含义 ⑴"整理"。就是明确区分需要的和不需要的物品，在生产现场保留需要的，清除不必要的物品。 ⑵"整顿"。就是对所需物品有条理地定置摆放，这些物品始终处于任何人都能方便取放的位置。 ⑶"清扫"。就是生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态。 ⑷"清洁"。就是经常进行整理、整顿和清扫，始终使现场保持整洁的状态，其中包括个人清洁和环境清洁。 ⑸"自律"。就是自觉执行工厂的规定和规则，养成良好的习惯。 3. 5S活动的目标 5S没有什么复杂、高深的内容，但只要长期坚持下去就会使现场管理水平有一个本质的飞跃。在现场开展5S活动最终是要达到以下几个目标： ⑴保证质量，提高工效。 ⑵降低消耗，降低成本。 ⑶保证机器设备的正常运转。 ⑷改善工作环境，消除安全隐患，提高员工工作的满意度。 ⑸提高班组长和工人现场改进能力的途径。 现场开展5S活动的方法 从日本众多企业的现场管理经验来看，5S是企业成功的重要活动之一。它山之石，可以攻玉。5S在中国企业中也起到了良好的作用。在中国的一些日资企业里，5S在生产现场被广泛运用着，这些企业的经济效益，产品质量、成本管理都已接近了日本本土企业的水平。各行各业各类组织都可在生产和工作现场大力推广5S管理，以保证工作质量，提高工作效率，美化工作环境。 现场开展5S活动，可从以下方面入手： 1. 领导重视，身体力行5S工作 一个企业5S工作的好坏，有赖于领导的重视程度。5S工作的推行要从最高管理者的办公室开始，继之以中层领导和管理干部，自上而下进行。作为管理者，当天公务完毕，办公桌上应不留一件不必要的物品，保持办公桌的宽敞、明亮、整洁。在生产、技术、质量、工程管理人员的办公室沿墙应有公文柜，保证每件公文都有合适放置的位置。在下班后，管理桌上除了工作期间使用的办公用品外，不应有其他物品，要在办公室内创造出一种温馨、明亮、整洁、天天整理的气氛。
