1、目的 通过5S工作的长期不懈推行，塑造整洁有序、节约盛行的现场治理风气，提高员工整体素质。2、范围本规定适用于工厂各责任单位和所有区域。 3、职责3.1公司各部门确定本部门5S治理员实施本部门的5S推行工作。3.2体系科确定每阶段5S实施重点，督促和评价各部门和各区域的5S实施情况。4.术语4.1合格品区：指专门用来存放符合检验标准及规定要求的物品的区域，其区域大小可视场所需要而定。4.2不合格区：指专门用来存放不符合检验标准及规定要求的物品的区域，其区域大小可视场所需要而定。4.3待处理品区：指专门用来存放等待检验或判需返工、返修物品的区域，其区域大小可视场所重要而定。4.4废品区：指专门用来放置被判定报废的产品的区域，其区域大小可视场所重要而定。4.5物品放置区：指用来定位生产辅助物品的区域，为了现场的整体美观，其区域大小可视场所需要而定，如清洁用具放置区、文件柜放置区等。4.6禁区：指因消防或防盗、安全生产需要，公司设定的非凡区域，该区域一般用红色斑马线标识。任何人和部门未经得到体系科和保安队的许可，严禁占用。5、规定内容 5.1工作区域划分：5.1.1体系科召集相关部门根据实际的工作区域使用情况，划分各部门的工作环境责任区域，明确各部门工作环境责任区域的负责人员，并赋予其维护职责和使用权限。5.1.2生产车间通道要求： 通道线规划要求： ● 通道区域颜色：绿色 ● 标识线颜色：黄色 ● 主通道线宽度：10cm；次通道线为6-8 cm ● 通道线标示法：黄色油漆涂装 ● 通道的其它要求： — 在通道上不可停留或存放任何物品 — 要时常保持通道地面干净。5.1.3工作区域线的颜色规定： ●合格品区域线：绿色标识线，6cm宽。 ●不合格区或警戒线：红色标识线，6cm宽。● 待处理品区定位线：黄色标识线，6cm宽。5.2生产车间工作场所要求： 5.2.1对工作现场的物品要经常整理、整顿，按区存放并做好标识5.2.2定时清扫工作场所/车间/厂房的地面、标识、立柱、玻璃、工作台、机器设备、工装测量设备等。5.2.3在制品（半成品）、成品不可直接裸放在地，工序间产品要摆放整洁，在加工摆放过程中要轻拿轻放，防止磕碰受损，并及时交检。5.2.4工作场所内不可放置3个月内不使用的物料。5.2.5检测仪器、器具，标准件应放置有序，位置适当，便于使用和操作，防止变形和工序磕碰伤。
