主 题 词 现场治理·设备治理·判定设备磨损程度 适用情景 当要了解生产设备的磨损程度，把握生产设备的实际使用状况时，查看此技能。 7 技能描述 生产设备在使用中必然要产生磨损，而磨损或多或少会影响生产运作，严重时甚至会使生产中断。所以，有必要把握生产设备的磨损规律，对生产设备的磨损程度进行判定。判定生产设备的磨损程度时要把握以下内容： 1．明确设备磨损的类型 （1）无形磨损。由于科学技术的进步，同样用途、性能的设备，价格将会不断下降，但性能和效率却会明显提高，这就会使原有设备的价值受到影响，这种损失称为设备的技术磨损，也叫无形磨损。 （2）有形磨损。设备在使用过程中，一方面生产出产品，另一方面自身的价值也在运转中被消耗，设备零部件被磨损，降低了原有的性能。这就是设备的有形磨损，也叫物质磨损。 设备的有形磨损又可分为两种：一种是指设备在运转中受到机械力的作用，由于振动、磨擦和疲惫等原因，致使设备及其零部件的实体产生磨损；第二种是指设备在闲置过程中，由于自然力的作用，加上保养和治理不善，导致自然锈蚀，丧失其精度和工作能力。 2．判定机器设备的磨损阶段 （1）初级磨损阶段。初级磨损阶段为物质磨损的第一阶段，此时因为零件在设备上的运转，互相磨擦的作用，设备各零部件之间表面上的高低不平处以及脱炭层、氧化层很快被磨平。这时设备可以表现出较高的生产效率，但这一段时间较短。 （2）正常磨损阶段。此阶段为物质磨损的第二阶段，零件的磨损随时间匀速增加且较缓慢。设备在这时可以有很高的生产率及加工质量，此阶段时间较长。 （3）严重磨损阶段。此阶段为物质磨损的第三阶段，此时正常磨损关系已被破坏，磨损剧烈增加，最后会损坏零件，导致设备停车。而在此时或之前，设备的精度、性能和生产率都大为降低。所以，一般是不答应零件使用到严重磨损阶段的，在零件趋向于正常磨损阶段后期时就应加以修复或更换。 3．减少设备磨损的对策 为使设备长期处于良好的运作状态，就必须做到以下几点： 机器零件磨损曲线图 （1）合理使用和经常维护设备，以延长零部件的正常磨损阶段。 （2）加强对设备的检查，在零件尚未到达严重磨损阶段时就进行修理。 （3）通过试验确定易损零部件在正常条件下的磨损率和使用期限，有计划地进行更换修理。 总之，设备磨损是生产中的必然现象，为了使设备经常处于良好状态，就必须做到合理使用、经常维护，以延长零件的正常磨损阶段；加强对设备的检查，在零件尚未到达剧烈磨损阶段就进行修理，以防止设备故障，避免停工。
