主 题 词 现场治理·IE治理·设计工艺过程 适用情景 当要明确工艺过程设计的具体内容时，查看此技能。 7 技能描述 工艺过程设计在企业的生产中是一项非常重要且比较复杂的工作，它设计的好坏直接影响着生产能否顺利进行。企业在进行工艺过程设计时要把握以下内容： 1．明确工艺过程设计的主体因素 （1）生产设备 ① 在进行工艺过程的设计时，要考虑到设备的负荷状况，使设备能力得到平衡 ② 当按经济批量分批生产时，一个主要问题是使所选择的加工方法，同现有的设备型号相适应。有时，现有的某种型号规格设备的数量，会影响到工艺过程的设计。所设计的工艺，有时会造成某种型号的机器设备负荷超过生产能力。这时，必须改变加工方法，即便要增加一些制造费用，也得改用别种型号的机器。因而，必须同把握现有设备负荷的生产控制部门保持密切联系。 ③ 工艺过程设计中不一定沿用现有设备。当一种新的构思值得购置效率更高的新设备来实施时，继续沿用现有设备将会妨碍新的工艺方法的构思。一种零部件的产量，可能不足以从经济上补偿购置新设备的投资，而当另一部分零部件的工艺也相应改变后，采用新设备在经济上就变得合理，使整个制造费用得以降低。 ④ 注重对制造产品所用的机床和设备进行不断改进。 （2）产品质量 ① 产品质量对工艺过程设计有一定的影响。产品质量水平确定后，产品设计师要将它规定在规范的图纸上。这样在进行工艺过程设计时通过材料清单、零部件明细表、装配图和零部件图以及工程交付条件，就可以清楚地了解装配和零部件的全部质量要求，从而可以选择保证零件质量要求的最经济的制造方法与设备。 ② 所制零件的尺寸要求、加工表面要求和其他方面性能，必须符合各种类别机床与加工方式的能力。必须仔细检查设备的机械状况，验明它是否能使加工零件达到规定性能。借助于应用统计方法，研究机床工程能力，可以预先估计出设计或工艺部门所选取设备能达到的加工质量水平。 （3）产品数量 ① 必须把产品产量看作是在给定时间内所生产的数量，也就是看作为生产率。在这种情况下，它同所用设备的生产能力和所选择的最佳生产方法有关。 ② 应根据销售猜测预期生产量。这一点对生产新产品格外重要。在进行改进工艺的投资时，一定要考虑到猜测的销售足以保证资金的回收。 ③ 生产的产品数量愈大，在工艺过程设计中采用先进方法的可能性也愈大。 ④ 同类产品产量的大小，大大影响工艺方法的选择。产量越大，单位产品或每一零件的节约额，乘上总产量所得到的总节约额也越大，就可以用以购买更现代化的设备。这可以用来权衡是否采用新的和更好的机床，是否使用数控机床或其他的重要改进项目。然而，更为常见的是用以权衡是否采用更好的辅助装备，如工装夹具或模具，它们可以进一步提高现有设备的生产能力。
