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现场管理实务培训讲义-工厂6s现场管理实务

放大字体  缩小字体 发布日期:2009-06-20  浏览次数:26
核心提示:现场管理实务培训讲义   一、       现场管理基础   (一)    &

现场管理实务培训讲义   一、       现场管理基础   (一)            现场的概念   广义上指企业从事开发、生产与销售活动的场所。狭义上指制造产品或提供服务的地方。本讲义指制造产品的场所,因为现场往往是最受管理部门忽视的领域。管理部门若能注重“现场”,则会发现有很多的机会可以使公司经营得更为成功、更有利润!   (二)            现场与管理   1.    对现场两种不同的认知   2.    “现场中心主义”方式   *;      传统的生产管理方式是管理人员担任一个现场指挥的角色,他们提出工作的指示,供现场人员执行,以追求较高的效率。   *;      现场中心主义认为现场不但要对生产负责,也要对质量及成本负责,而管理人员则从旁协助。   (三)            现场管理人员的主要职责   1.    准备作业标准;   2.    训练员工,并确保作业员遵照工作;   3.    改善标准以改进现状;   4.    注意异常现象,并立即加以处置;   5.    创造一个良好的工作环境。   二、       现场改善   (一)            改善的概念   改善意指持续不断的改进。隐含每一位管理人员及作业人员,要以较少的费用来改进工作方法。改善的基本观念和体系:   1.    改善与管理   (1)管理的两项主要功能:维持(Maintenance)与改进(Improvement)   ²        维持:指从事于保持现有技术、管理及作业上标准的活动,以及支持这些标准所需的训练和纪律;   ²        改进:则是以改进现有标准为目标的活动。   (2)改进的两种形式:改善(Kaizen)与创新(Innovation)   ²           改善:是由于持续不断的努力所产生的诸多的小步伐改进而逐渐累积而成;强调要以员工的努力、士气、沟通、训练、团队、参与及自律来达成目标,而这些都是一种常识性和低成本的改进方式。   ²        创新:则是借助大笔资源投资于新技术或设备而产生突破性的改进。                 2.    过程与结果   “改善”着重于“过程导向”,因为要改进“结果”,必须先改进“过程”。许多公司改善活动失败的原因,就在于轻视“过程”。因此在“改善”的过程中,最关键的就是最高管理部门的承诺和参与。   3.    PDCA循环/SDCA循环   (1) PDCA循环:计划(Plan)—执行(Do)—检查(Check)—处置(Action)   ²     计划:建立改善的目标;   ²

 
 
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