6．与装配、试车、操作、维护、改型、修理和拆卸有关的装置、机械的危险源； 7．车辆危险源，包括场地运输和公路运输； 8．火灾和爆炸； 9．对员工的暴力行为； 10．可吸入的物质； 11．可伤害眼睛的物质或试剂； 12．可通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质； 13．可通过摄入(如通过口腔进入体内)造成伤害的物质； 14．有害能量(如电、辐射、噪声、振动)； 15．由于经常性的重复动作而造成的与工作有关的上肢损伤； 16．不适当的热环境，如过热； 17．照明度； 18．易滑、不平坦的场地／地面； 19．不适当的楼梯护栏或手栏； 20．合同方人员的活动。 上面所列并不全面。组织必须根据其业务活动的性质和工作场所的特点 编制危险源提示表。 4．3．2危险源辨识方法 危险源辨识的方法很多，每一种方法都有其目的性和应用的范围。下面介绍几种可用于建立职业健康安全管理体系的危险源辨识方法。 ·询问、交谈 对于组织的某项工作具有经验的人，往往能指出其工作中的危害。从指出的危害中，可初步分析出工作所存在一、二类危险源。 ·现场观察 通过对作业环境的现场观察，可发现存在的危险源。从事现场观察的人员，要求具有安全技术知识和掌握了完善的职业健康安全法规、标准。 ·查阅有关记录 查阅组织的事故、职业病的记录，可从中发现存在的危险源。 ·获取外部信息 从有关类似组织、文献资料、专家咨询等方面获取有关危险源信息，加以分析研究，可辨识出组织存在的危险源。 ·工作任务分析 通过分析组织成员工作任务中所涉及的危害，可识别出有关的危险源。 ·安全检查表(SCL) 运用已编制好的安全检查表(SafetyCheckList)，对组织进行系统的安全检查，可辨识出存在的危险源。 ·危险与可操作性研究(HAZOP) 危险与可操作性研究(HazardandOperabilityStudy)，是一种对工艺过程中的危险源实行严格审查和控制的技术。它是通过指导语句和标准格式寻找工艺偏差，以辨识系统存在的危险源，并确定控制危险源风险的对策。 ·事件树分析(ETA) 事件树分析(EventTreeAnalysis)，是一种从初始原因事件起，分析各环节事件“成功。(正常)”或“失败(失效)”的发展变化过程，并预测各种可能结果的方法，即时序逻辑分析判断方法。应用这种方法，通过对系统各环节事件的分析，可辨识出系统的危险源。
