表5．2 指导语句表 指导语句 意 思 注 释 没有或不 对意图的完全否定 意图的任何部分没有达到，也没有具它事情发生 较多较少 量的增加或减少 原有量±增值，如流速、温度，或是对原有活动，如“加垫”和“反应”的增减 也，又 量的增加 与某些附加活动一起，全部设计和操作意图达到 部分 量的减少 只是一些意图达到，一些未达到 反向 意图的逻辑反面 这最适用于活动，例如，流动或化学反应的反向。也可用于物质，如， “中毒”代“解毒”或旋光异构体“O”代替“L” 不同于，非 完全替代 原意图没有一部分达到，完全另外的事情发生 下面简单举一个危险与可操作性研究的案例。如图5．2为一反应装置流程示意图。设A、B两种物料在该装置中生成产品C。通过对第一类危险源的分析，如果B的浓度超过A，则发生爆炸反应，这是绝对不允许的。 注：FIC流量调节 T1温度测量 P1压力测量图5．2 反应装置流程示意图 首先，研究图5．2中虚线划定的部分，即物料A的输送部分。其规定功能如下： 由储罐输送物料A． (T：20—25°C，V＝3m／h、Pmax=3×103Pa，)到反应器。 针对规定意图应用第一个指导语句：没有或不，得到第一个偏离，即否定规定意图，没输送A。 通过对“没输送A”提问“可能的原因是什么?”，并从中选出实际存在的原因。这些原因是：储罐是空的：泵不输送物料； 阀门关闭；流量调节系统故障。 接着考察，并确认实际可能的后果： A的完全中断将很快造成反应器内B过量，相应地就会有爆炸危险。接着转到下一个指导语句“多”。 表5．3 反应器输送系统危险与可操作性研究 指导语句 偏 离 可能的原因 后 果 没有或不 未按设计要求输送原料A ①原料A的贮槽是空的 ②泵发生故障 ③管线破裂 ④阀门关闭 反应器内B的浓度大， 会发生爆炸反应 多 输送过量的原料A ①泵流量过大 ②阀门开度过大 ③A贮槽的压力过高 ①反应器内量A过剩，可能刘工艺造成影响 ②反应器发生溢流可能引起灾害 少 输送A原料过 ①阀门部分关闭 ②管线部分堵塞 ③泵的性能下降 与“没有或不”情况相同 也，又 输送原料的同时发生了质的变化 ①从泵吸入口阀门流进别的物质 ②泵吸入口阀流出 ③管线和泵内发生相应的变化 可能发生危险性混台物，发生火灾、静电、或腐蚀等 部分 输送原料A量达到设计要求的一部分 ①原料中的A成分不足 ②输送到其他反应器去了 产品c性能达不到要求，对其他反应器有影响 反向 原料A的输送方向变化 反应器满了，压力上升，向管线和 泵逆流 原料A向外泄漏 不同于，非 发生了和输送原料A设计要 求完全不同的 事件 ①输送了与原料A不同的原料 ②原料A输向别的地方去了 ③管内原料A凝固了 需进一步判断后果
