SPC 与企业质量管理 SPC 是什么？ SPC 为什么可以降低企业次品率、提升产品质量？为什么越来越多的企业采用 SPC 进行质量控制？有什么简便而有效的工具可以使企业轻松使用 SPC 进行质量控制？本文拟对以上问题作简单论述。 一、 SPC 简介 统计过程控制（ Statistical Process Control ），简称 SPC ，是一种借助数理统计方法的过程控制工具。在企业的质量控制中，可应用 SPC 对质量数据进行统计、分析从而区分出生产过程中产品质量的正常波动与异常波动，以便对过程的异常及时提出预警，提醒管理人员采取措施消除异常，恢复过程的稳定性，从而提高产品的质量。 使用 SPC 技术，管理者可以清楚地知道：这个过程稳定吗？它处于控制状态吗？这个过程的能力足够吗？根据问题的答案采取适当措施以纠正或维持过程现状，从而使过程持续稳定地提供合格产品。 SPC 技术的出现之前，质量管理就是检验，抓质量就是把好检验关，这样纯粹的检验只能发现和剔除不合格品，而不合格品被发现时，其损失已经造成。即便是采取措施，也只能是“亡羊补牢”。越来越多的内部损失和售后投诉索赔让企业不堪重负。 SPC 技术的出现，让质量管理从这种被动的事后把关发展到过程中积极的事前预防为主，从而大大降低了企业的生产成本，同时也为企业赢得了更多的定单和更好的商誉。 近十年来，随着信息技术的飞速发展，使得 SPC 所需要的对大量数据实时收集、计算和分析可以借助于计算机和软件来轻松的实现，从而在全球掀起了 SPC 应用的热潮并持续至今。正是由于 SPC 在质量管理中的重要性，国际标准化组织（ ISO ）也将其作为 ISO9000 族质量体系认证的一个要素；美国三大汽车工业集团的 QS9000 认证也将 SPC 列为一项重要内容；同时，在企业中大力推行的全面质量管理（ TQM ）工作中， SPC 也由于它特有的功能成为一项必不可少的组成部分。有鉴于此，世界许多大公司不仅自身采用 SPC ，而且要求供应商也必须采用 SPC 控制质量， SPC 业已成为企业质量管理必不可少的工具。
