注塑机专用节能系统注塑机专用节能系统是上海锋历盛节能机电科技有限公司动力节能方面的系列产品，其针对于注塑机使用的节能控制系统，是集先进的微电子控制技术、计算机技术和电机控制技术于一体，具有如下特点：一、节电存在众所周知，我国的此类机台大部分的液压油泵为定量泵，而其流量是按机台最大生产能力来设计的，在实际使用中，流量受“工件”大小、“工艺”等条件的影响，经常进行调节，故定量泵供给的多余流量都经溢流阀回流，形成能量损耗。在生产周期中，到达“冷却”工序时，系统实际上并不需要压力与流量，但此时油泵马达却仍然全速运转，造成极大的浪费。二、节电原理针对此类系统，我们采用的是变频器同步跟踪系统流量与压力的控制方法，利用系统的同步信号及电气控制系统，根据其成型工艺的要求，将其电液压力比例与流量比例控制系统转化为负荷跟踪系统，将传统的定量泵改变为节能的变量泵，从而使溢流阀的回流流量降到最小，使液压系统的输出与系统所需的功率的精确匹配，无高压节流能量损失，在系统不需要压力与流量的“冷却”工序中，使油泵马达完全停下来，达到节能最大化的目的。三、对原系统的影响1、对于生产周期在25S及以下的产品不宜采用；2、改造之后应加快在合模速度，缩短合模时间；3、对产品质量没有影响，即使产生不良，也可通过调节参数解决；4、在不需要最高压力时，改造后马达的实际转速会较低，故运行电流较低，充分保护马达，延长马达的使用寿命；5、因为改造后系统压力是缓升/缓降的，故减少对系统的冲击，对系统的管道与阀门有着很好的保护作用。四、节电效果改造后的节电效果压铸机约25%-60%，注塑机约18%-50%，一般来说在20%以上。五、性能特点1、直接串联在原系统中，对被改造设备，无须做其他改动，保持原有的操作方式；2、与原系统同时使用，可工频/变频随时互相切换；3、绝对避免油泵马达的强冲击电流起动，限制其起动电流在马达的额定电流之下，极大地延长液压油泵马达与油泵的使用寿命；4、智能压力控制，可有效防止模具及其它部件的机械冲击；5、根据其成型工艺的要求，将其电液压力比例与流量比例控制系统转化为实时的负荷跟踪系统；6、降低液压系统的油温的温升、节省冷却水的用量、延长密封件的使用寿命，降低故障停机率，减少大量的维护费用；7、；数码管显示使用简单、并可灵活修改控制参数；8、对电动机有多种智能保护功能：如：欠压、过压、过载、短路等；9、对产品质量没有不良影响，即使产生不良，也可通过调节参数解决；10、即时省电，节电率达20%—55% 。
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