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空压机智能节电控制装置
1、概述
空压机组是很多企业的必备设备，由于空压机不能排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以只能按最大需要来决定电动机的容量，设计余量一般偏大。设备起动时的冲击大，电机轴承的磨损大，所以设备维护量大。虽然大多都是降压启动，但起动时的电流仍然很大，会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全，而且大多数是连续运行，由于一般空气压缩机的拖动电机本身不能调速，因此就不能直接使用压力或流量的变化来实现有效调节输出功率的匹配，更由于负载电机不允许频繁启动，导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行，电能浪费巨大。
2、空压机工作原理
空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不 断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽也阳转子齿被主电机驱动而旋转。
空压机的主电机运行方式大多为星-角减压起动重于后全压运行。具体操作程序为:按下启动按钮，控制系统接通启动器线圈并打开断油阀，空压机在卸载模式下启动，这时进气阀处于关闭位置，而放气阀打开以排放油气分离器内的压力。等降压2秒后空压机开始加载运行，系统压力开始上升。如果系统压力上升到压力开关上限值，即起跳压力，控制器使进气阀关闭，油气分离器放气，压缩机空载运行，直到系统压力跌到压力开关下限值后，即回跳压力下，控制器使进气阀打开，油气分离器放气阀关闭，压缩机打开，油气分离器放气阀关闭，压缩机满载运行。
3、节电原理
空压机智能节电控制装置是由节能主机、压力传感器、控制单元、软件控制单元等组成。根据压力传感器检测到的空压机出口的压力值，由软件控制单元分析计算出一个合理的输出参数，再由控制单元向节能主机发送，然后由节能主机调整压缩机电机的工作状态，使储气罐内空气压力稳定在设定范围内，进行恒压控制。在精确地控制空压机出口的压力的同时，延长压缩机系统的使用寿命，并大幅度地节约电能。
4、产品特点
l 实现压缩机的软启动，无峰值电流，启动平稳；
l 大幅度降低压缩机系统的噪声；
l 过电流、过电压、欠电压、过载等保护功能。
l 自动控制，简便高效，可靠和自保护，无需专人看护；
l 系统具有节能和旁路两套控制回路，确保节能控制系统出现异常后，正常工作不影响生产；
l 在用气量小的情况下，应保障电机绕组温度和电机的噪音不超过允许的范围。
l 运转平稳，延长压缩机系统寿命，减少维护量；
l 保证供气压力恒定，提高供气质量；
l 大量节约电能10-40%
