工作原理:目前市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈加热,通过接触传导方式把热量传到料筒上,只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上,这样外侧的热量大部分散失到空气中,存在着热传导损失,并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低,在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。电磁加热技术是先将50Hz的交流电经整流,再逆变为20KHz-30KHz的高频磁场而作用于金属管道上,从而在金属管道上产生涡流,使管道自身快速发热。因电磁线圈本身不发热,所以无外向热损耗,热效率可以达到98%。结合本公司纳米磁场导向合成材料和高科技防磁场泄漏材料的应用,使得电磁线圈的磁力线均匀分布在管道上,加热温度均匀又无外泄磁场,有利于提高热效率。并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料,这样就大大减少了热量的散失,提高了热效率,因此节电效果十分显着,可达30%~80%。具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点,减少了维修时间,降低了成本。现已被广大的塑胶制品企业使用,大大的降低了企业的生产成本。作为传统电热产品的替代品,广泛应用于塑料橡胶制品、化工、医药、食品、能源、印刷、建筑型材等行业的加热节电,如:塑料拉丝、吹膜、造粒、注塑等加热;电缆生产挤出机、挤塑机、热塑性塑胶管材、型材生产等加热;管道伴热、恒温控制加热等。产品主要特点: 1、采用电磁感应加热方式,电磁感应加热圈安装在加热物体外部,受电磁感应本体发热; 2、节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%—80%,投资回收快(8-12个月收回投资),并明显降低环境温度; 3、安装方便:具有圆形和开口两种结构方式,并在管道和线圈之间加隔热层,进一步提高热效率和保温效果。 4、功率密度大:单个电磁感应加热圈可替代原2-3个电阻热圈。 5、运行成本低,维修量少,产品免费保修一年,终生维护。 6、适用范围:塑料注射机,挤出机,吹膜机,拉丝机,塑料薄膜,管材,线材等机器。XNAXEDGCYPPQPBTZPMXBFUPIJSFQVDYVJVVPRDGM