第三代导热油炉清洗剂

 在这里为大家介绍的是凯迪公司自助研发生产的第三代水剂型导热油炉清洗剂产品，即KD-L312导热油清洗剂产品，在废水排放可以有效解决的前提下，使用本产品对导热油炉进行清洗，将会大大节省清洗成本。

山东凯迪牌KD-L312导热油炉清洗剂为水剂型导热油清洗剂，具有极强的渗透、分散、增溶、乳化作用，对油脂、污垢有很好的清洗能力，其脱脂、去污净洗能力超强。能有效地除去1+10mm厚的导热油结焦，清洗效果达90%以上，该产品荣获山东第三届科技博览会金奖。导热油炉清洗中，可在热油炉的过滤器上看到有0-3000g，1-10mm厚的导热油结焦；在废热油清洗剂中可含有0.01%-1.5%导热油结焦；清洗后，清洗剂颜色变成棕黑色。

山东凯迪牌KD-L312导热油炉清洗剂特性：

外    观：浅黄色透明液体                

pH    值：9.0～11.0（5%原液）

相对密度：1.00～1.10           

防锈性能〔35±2℃  RH(95±2)% 24h〕：铸铁≤1级

山东凯迪牌KD-L312导热油炉清洗剂适用范围：

用于清洗各行业（石油、化工、纺织、印染、化纤、塑料、建材、供热）广泛使用的导热油炉，或以导热油为工作介质的热交换设备。

热油炉系统清洗时，应注意以下操作程序：
1、排放旧油。

2、打开操作阀注满清水，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，切换系统中每个反应釜的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环，循环三小时。
3、打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。

4、加入清洗剂，加入量为系统总循环油量的10%。开启循环泵进行循环，利用加热炉加热清洗药剂至80℃±5℃，整个清洗时间不少于12小时。

5、水洗①：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，对该系统进行漂洗。
6、水洗②。
7、水洗③。

8、排放完成后，用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止。
9、加新油：向系统内注入新导热油。
10、脱水：其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。

若有产品需要及疑问，请致电凯迪科技工业清洗事业部技术中心索取清洗方案及报价。生产厂家直接面向客户工厂供货，专注工业化学清洗十年，产品质量和技术力量百分百有保障！