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开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。
主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。
[1]开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们 又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜（片）在开炼机上重新炼塑回制。
开炼机结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，所以，在塑料制品企业广泛应用。不足之处是工人操作体力消耗很大，在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料，而手工翻转混炼塑料片的次数多少对原料混炼的质量影响较大。
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⑴核心技术和主要部件来自台湾.
⑵整体底板，安装方便,传动方式为单轴输出确保扭力大,进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控.
⑶辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，辊成硬度（Hs）68-75，表面坚硬耐磨，耐用. 辊筒内腔精加工确保
辊体降温快速且均匀.
⑷机器采用手动调距，厚度调控精准,操作方便,安全系数高.
⑸机器设有紧急制动，当发生紧急事故时，四角有紧急开关,方便多位制刹车,方便机器快速停止.
⑹传动装置采用硬齿面减速机，结构紧凑，传动效率高，噪声低.
⑺冷却装置封闭式,优点是冷却到位与保护或减少循环水源之污染.
⑻自动加油装置是确保对传动部件长期供油的优点,弥补了人工加油忘记补给带来对部件损坏的严重后果.
其发展的动向是提高机械化自动化水平，改善劳动条件，提高生产效率，减小机台占地面积，完善附属装置和延长使用寿命等方面。
今后发展方向：
①控制方面，实现自动化操作，改善劳动条件
②调距方面
③轴承方面
④安全装置（全方位刹车）
⑤传动方面，采用双出轴
⑥辊筒的材质及铸造方法
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