专业生产压铆螺柱 多年生产 品质保证｜深圳市名榜五金制品有限公司

我司是一个综合型，多类样的实业加工公司，可为客户提供一站多式项服务，独立完成五金产品设计、塑胶、合金模具制作和做货；设计治具、夹具、定做非标机械五金配件。批量生产五金冲压件、五金精密车床件、钻孔、攻牙、抛光、整套产品出货。

我司可生产各种大大小小压铆螺母、压铆螺柱、压花螺母、压花螺柱、滚花螺母、压花螺柱，可加工基材铜、不锈钢、铝、铁等，加工精密度可达0.01mm。有多年生产经验，不断努力开阔创新，提高了生产效率，降低了产品的成本；严格控制每一道工序，使品质有保证；产品精确度高，可为客户加工各种疑难件。材料与表面处理均可达到环保要求。

表面环保电镀处理（金、银、锡、镍、锌）

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制造业中的金属制品与通用设备制造中的通用零部件等等分类中的相关产品则组成了通常意义上的“小五金”。由此可见，‘小五金’并不是一个已有的行业类别，而是上述几种金属制品——五金产品的交叉组合。而在整个制造业中，‘小五金’的职责在于给制造型企业提供零部件和生产工具，而并非作为最终使用的行业专用设备。尽管如此，我们也不能否认“小五金”在社会生产过程中的重要作用：“小五金”与制造业是相互交织在一起的不可分割的整体。

一般意义上的自动车床，是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。另外也有一些数控自动车床与气动自动车床以及走心式自动车床，其基本核心是可以经过一定设置与调教后可以长时间自动加工同一种产品。特别适合铜、铝、铁、塑料等精密零件加工制造，适用于仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、眼镜、文具、五金卫浴、电子零件、接插件、电脑、手机、机电、军工等行业成批加工小零件，特别是较为复杂的零件。

精密自动车床可分为走心式和走刀式

　　1、走心式的加工过程：是通过简夹夹住加工材料，材料向前走动，而刀具不动，通过刀具的直线运动或摇摆运动来加工零件。

　　2、走刀式的加工过程：是用简夹夹住工件，通过车刀前后左右移动来加工工件。

　　3、走刀式凸轮自动车床装有5把刀、刀架按顺序为1号、2号、3号、4号、5号刀每组刀具架可装1-2把刀，1号与5号是车削外径，2、3、4主要是切槽、倒角、切断等工序。2根尾轴、2支钻头和1支丝锥、1只板牙同时进行切削加工，并可同时进行攻牙、铣牙、板牙、压花等加工。无需手工操作，复杂零件可同步进行车外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、压花、钻孔、攻丝、板牙、切割等工序，全过程经一次加工即可完成。

4、尺寸控制精度高：机床主轴精度可达0.003mm、滑块微调由千分尺控制，尺寸控制精度可达0.005mm、主轴转速2000-8000RPM之内。切削进刀量最小可控制到0.005，零件的粗糙度（铜件）最小可达Ra0.04-0.08。

　　5、自动送料：送料机构自动向主轴送料，料完自动停车报警，加工过程无需人工看料，达到了全面自动化的生产制造过程。操作者一人可同时操作多台机。

　　6、生产效率高：本机床通过凸轮控制加工过程，凸轮每转一个回转即完成一个加工过程。凸轮转速1.0-36转/分钟，可根据不同的加工零件进行调整，每分钟可加工30个零件左右，由于5把刀能同时进行切削加工，加工效率非常高，是一般CNC电脑车床和仪表车床无法比拟的。

　　7、送料自动化及切削刀具自动行走均使用凸轮来控制。凸轮式自动

车床使用两种凸轮：其一为圆筒状形态，将其端面加工成种种形态后，使

凸轮回转，通过传动连杆和摇臂连接，将凸轮的回转运动变为刀架的直线

运动。此凸轮称为碗形凸轮，主要用于切削加工件的轴向切削方向。另一

种是圆板状形态，将其外周加工成所需的形状，然后通过与刀架连接的传

动杆，将凸轮的回转运动变成刀具的直线运动；此凸轮主要用于加工件的

径向切削方向。将这两种凸轮的左右、前后运动合成，就能使刀具形成倾

斜或曲线的方向行走。