高速铝合金大拉机 高速拉丝机 铝大拉 高速大拉机

JCJX-LHD450/13铝合金线大拉机（带双盘收线）

本产品是吸收消化国际先进水平的高速铝拉线机技术而设计。该机由放线装置、拉线主机、储线装置、双盘收线装置、齿轮箱润滑和冷却装置等部份组成。适用于电线电缆行业将φ9.5mm拉制成φ2.3～φ4.5mm圆铝合金线。 

本机采用全新技术、主机整体式铸铁箱体、高精度的磨齿齿轮和NSK轴承，大大提高机器运行精度和使用寿命，单列式鼓轮布置、快速换模、浸油式拉线润滑,保证线材的质量. 双盘收线装置气压控制，反应速度快，无污染,工作稳定,保证在拉线不停机的条件下进行换盘，有较高的生产率。本机适用500/630收线盘，满足线缆行业各种设备的需求。

一、机组主要技术参数：

 1.进线(最大):            Φ9.5 mm  （12mm）

 2.出线:                  Φ2.3-Φ4.5mm

 3.拉线鼓轮直径:          450 mm

 4.拉线模数:              13

 5.拉线鼓轮速比:          1.238-1.20 （13模可调）

 6.拉线最大速度:          25 m/s

 7.拉线主电机功率:        315 KW (DC) 

 8.定速轮电机功率：       75KW (DC)   

   9.收线盘规格:            PND500 / PND630 mm

   10.排线节距:             6.5 mm

11.放线铝杆圈外径:       2000 mm

12.双盘收线电机功率:     2×30KW  Z4-22 二台  (DC) 

13.机组总容量:           450 KVA

14.机组外形尺寸:         24550×4500×3820 mm

15.机组总重量:           30440 Kg

二、设备的组成：

1．单臂式放线架                   1套

2．LHD450/13拉线主机              1套

3．储线器                         1套  

4.φ500/φ630双盘收线装置         1套

5. 齿轮箱冷却润滑系统             1套

6．电器系统及操作台               1套

7.轧头穿模机                      1套

三、本机组组成部份及用途：

1、  放线装置：

 1．1、 技术规范：放线直径：      9.5 mm

 1．2、机器用途：本装置为拉制铝线时，放线用设备。特点是连续放线，线卷直径大，线的直径大。

 1．3、机器的结构说明：本装置主要由滚架和放线架所组成。

      1．4、使用说明：

            先将线卷放在放线架下，将线材头从放线架上三根辊套之间穿过，绕滚轮后通过压臂下方穿出，进入主机。然后调整好放线架上行程开关的位置。主机即可开始工作。当线卷放完后，压臂会自动下落，碰上行程开关而使主机停车。

２、LHD-450/13型拉线主机：

      2．1、机器结构特征：

         2．1．1、LHD-450/13型拉线主机是滑动式，等径拉线鼓轮，13模铝合金线材拉制设备。该机由拉线油箱、拉线齿轮箱、传动润滑系统、旋转模座和主传动电机等部份组成。

     2．1．2、LHD-450/13型大拉机拉线部分共有二套直流电机传动，拉丝主机传动由280kw的直流电机传动至12根拉丝鼓轮轴。轴承选用进口NSK轴承；齿轮箱中斜齿材料为20CrMnTi,经渗碳淬火处理，齿面为硬齿面；为防止紧急停车时由于拉线应力而导致模具从模座中脱出，在输入轴带轮内设计安装了单向超越离合器，防止主机倒转避免乱线，再次开车就不会断线的现象。在输入轴安装气动离合器，在生产2.0mm以上线径时，可停止运行第10根第11根第12根轮轴，减轻了设备的运行负载，提高了运行速度节约电能。拉线鼓轮采用表面喷涂碳化钨的方式，两边使用，使用寿命长；拉丝鼓轮为组合式，拉丝模架为铸件，出线模可以旋转，从而确保了成品线材的圆度。

主机齿轮箱与拉丝乳化液箱之间有一定的距离，底部设有回水槽以防齿轮箱和拉丝液体的渗漏。铸件箱体采用进口数控加工中心进行一次性定位加工，确保了加工精度。箱体前面装有定速轮、分线轮，箱体底部为传动润滑油箱，有效容积为0.37m3。

拉丝乳化液箱盖采用双层盖密封，门盖材料为不锈钢，外盖为七片，内盖为六片，手工开启。定速轮采用于75KW直流电机，齿形皮带传动，主机噪音≤85分贝（主电机除外）。

2．1．3、本机所有的拉线鼓轮轴，定速轮轴和模座均与主机轴线形成一特别的倾斜角度。这样，可减少或避免在拉线过程中，缠绕在鼓轮上的线与线之间的挤压、擦伤。

2．1．4、鼓轮、定速轮和分线轮均为镶配式钢结构，鼓轮圈表面喷涂碳化钨。两面使用，当轮面使用磨损后，只需更换鼓轮圈。

2．1．5、第十三道模座设计为旋转结构，当机器正常工作时，它以 31r/min 的不变转速旋转，这样可保证模具的磨损均匀，从而保证成品线材几何形状的一致。

2 .1 .6、拉线油箱盖采用双层盖密封，门盖材料为不锈钢，外盖为七片，内盖为六片，手工开启。

         2．1．7、本机设有传动润滑循环系统，各传动齿轮和轴承均采用喷油式润滑。

 3、储线装置：

      3.1、技术规范：

3.1.1、适用线径                     ￠2.3-4.8mm

3.1.2、最大储线长度                 6.5m

3.1.3、移动导轮直径                 ￠270㎜

3.1.4、固定导轮直径                 ￠350㎜

3.1.5、导轮材质为LY11(铸铝)。

3.2、结构说明:

             本机主要由两个储线轮、导轮、气缸等组成。 并在移动储线轮滑动的导轨上，设有两个无接触行程开关，与气缸、其它防撞机构一道限制、阻止收线张力过大、过小或断线时，浮动储线轮与其它机构相碰撞。

3.2.1张力控制: 张力控制采用气缸气压调节，连续可调且与收线同步可调。

3.2.2 具有断线自动停机功能

 4、φ500/φ630双盘气动收线装置：

4.1、用途:

             φ500/φ630气动双盘收线装置用于1.7～4.8mm（配合主机出线线径）收线、自动换盘以达到连续生产的目的。

4.2、产品主要技术数据：

收线直径范围:      2.3~4.8 mm    

收线最高速度:      25m/s(配合主机速度)   

换盘速度:                8~10m/s

驱动气压:               ≥0.4MPa  

收线电机规格、功率  :   2×30KW  Z4 二台 

排线控制:        单独变频器调速(自动跟踪收线速度，且单独可调)                                                         

排线最大宽度:            460mm

排线节距:                6mm               

收线盘规格:              PNDφ500×φ280×375 mm

                                    PNDφ630×φ355×475 mm

4.3、结构说明

4.3.1、主要由排线架、排线装置、滑车溜板机构、主传动机构、压线剪断机构、装卸盘机构、线盘顶紧机构等部件组成。

4.3.2、夹紧装置可靠，具有自动锁紧功能。压力低时有报警自动停车装置，安全可靠。

4.3.3、捕线器的捕线成功率不小于99%

5．轧头穿模机：

5.1轧头滚轮直径               Φ110mm

5.2进线直径                   Φ1.7-9.5mm

5.3鼓轮直径                   Φ430mm

5.4鼓轮转速                   16r/min

5.5电机功率                   5.5kw

6. 电气控制系统：

6.1本系统采用三相五线制；电源电压380V，50Hz。

6.2直流控制系统，采用进口品牌ETD790系列全数字直流控制器。西门子S7-200系列PLC控制运行，台达10.4寸人机界面进行操作，同时可显示工作状态和故障状态。

6.3 电气控制箱

6.3.1直列滑动式拉线主机控制柜及电源开关柜；

6.3.2直列滑动式拉线主机主控制台（触摸屏控制）；

6.3.3双盘连续收线机控制柜。

四、 对用户要求：

1. 用户自备压缩空气气源及外部管路，齿轮油，拉丝油，拉线换热器、冷却水源、水泵及管路，外部连接各类连接导线等。

2. 本机总装机容量              450KVA

3. 总冷却水量                   30立方米/小时（水温25度）

4.压缩空气压力                  P≥0.4Mpa

5．设备总尺寸                   24550×4500×3820 mm

6.试车模具、工字轮：用户自备

五. 机组主要特点：

1、主机箱体为一体式铸造件，设备外形美观，结构先进，运行噪音小，生产效率高，经济效益高。

2、拉丝鼓轮直径Φ450mm，并采用一列式倾斜排列结构，避免铝线的擦伤、挤压。机器强度高，刚性好。定速轮和拉丝轮由不同的电机驱动，采用最先进的总线结构，且速度同步可调，可实现快速换模。

3、拉丝鼓轮为浸没式冷却，拉线模及铝线可得到最佳的冷却和润滑。

4、在鼓轮冷却润滑液槽与齿轮箱中间设有空间隔开，为防止拉丝液与齿轮箱油相互渗透混合，设计和装配上采取了多重密封，杜绝了渗透。

5、拉线鼓轮，定速轮和导轮经特殊处理，硬度高，耐磨性好，使用寿命长。

6、高精度研磨齿轮传动（齿轮材质采用20CrMnTi经渗碳淬火处理），设有欠油保护。

7、拉丝主电机、定速轮驱动电机及收线电机均采用进口品系列牌ETD790全数字式直流调速装置。

六、其它：

1、机器颜色；需方提供色板

2、供方提供；

2.1、电器原理图、接线图

2.2、 技术说明书

2.3、设备操作方向：右手机（面对设备，从左边进线，右边收线）

七JCJX- LHD450/13铝大拉机关键部件主要选用明细表：

序号	名       称	品      牌	原  产  地	备注
1	主机箱体	佳成	本公司	一体铸铁箱体失效处理
2	双盘收线	佳成	本公司	焊接箱体失效处理
3	齿 轮	佳成	本公司	硬齿面
4	主传动轴承	NSK	日本
5	直流电机	先锋	江苏无锡
6	直流调速器	ETD	美国
7	变频器	汇川	深圳
8	PLC	西门子	德国
9	触摸屏	台达	台湾
10	小型接触器 继电器	施耐德	法国
11	按钮开关	施耐德	法国

八．服务承诺书：

1、售前免费培训：为确保需方订购之机器设备能充分发挥效率，供方可代需方培训操作及维修职工，培训项目包括：①正确操作方式 ②正确保养方式 ③简易故障排除2、售中提供指导安装调试:

2、售后服务内容和措施：①本公司对本机产品，自出货日起提供免费售后维修服务保证期限为：壹年，（易损件除外）。②本公司对本机台产品，所需的零组配件或技术支援，保证长期提供该项产品的备件供应与维修服务，但在免费售后维修服务保证期限后，本公司向客户酌收维修服务所需支出的差旅费，工时工资及其所需更换零件的价格（出厂价）。我们售后服务承诺：我们在接到客户故障的报电话后，会同立即研发人员和专门维修人员对故障进行分析，迅速出响应，如需技术人员到需方维修国内24小时（国际7个工作日）到达指定地点.

服务专线：0512-58352100    陆小姐                    013372138866     陆先生（全天24小时服务）

江苏佳成机械有限公司自成立20年来不断进取，不断发展，公司目前占地100余亩，300余名员工，其中40多名技术人员，我们在河北，天津，广东，浙江，四川，江苏等地设有多处服务网点。目前月产量拉丝机150余台，退火镀锡机30余台。                     

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