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35升密炼机混合槽容积：35L
生产量：依据比重约26-40Kg/批次
生产批次时间：4-6批次/小时
齿轮箱：江苏泰龙280#硬齿面
主动电机：上海力超55KW×6P×380V
倾转电机：1.5KW×4P台湾三亚游星式减速机带东元刹车电机
气缸直径：Ø250mm
倾斜角度“140º
搅拌轴转速（前/后）：39/30RPM
机械重量：6500KG
投料方式：背投式/前投式由贵司选择
温度控制系统：全自动
安装尺寸H×W×L：3000×1920×2840mm
电料：采用台湾台安
35升密炼机规格:
1. 机械编号： YZ-35-60D
3. 用 途： 橡胶混炼用
4. 操作容量： 35L
5. 全 容 量：
6. 生 产 量： 约30-40公斤/批次(根据物性决定)
7. 处理时间： 约5-8批次/小时(根据物性决定)
8. 主 马 达： 75HP(55KW)
9. 搅拌轴转速： 前轴32RPM；后轴26RPM
1. 电 气：电压380V50HZ
2. 压缩空气：7KG/CM² 0.5CBM/min
3. 冷 却 水：2KG/CM² 0.2CBM/min
1. 机械尺寸：290×210×290cm
2. 机械重量：6000kg
四.详细规格
1.机械本体
A.底 座：使用型钢及钢板焊制，经加工制成。
B.混炼室：中间槽使用SCMnCr3铸铬锰钼合金钢加工制成，设计有水套座冷却用。侧壁使用S45C中碳钢板焊制加工制成。
C.搅 拌轴：轴心使用40r钢与叶片使用锰钼合金钢焊制加工制成，轴心及叶片均为中空，可通冷却水
D.轴 承座：倾转卸料部分SC46铸钢，与另三件使用FC35铸铁，均经加工制成。轴承使用滚珠轴承。
E.机 架：使用SS41钢板焊制加工制成。
F.入料装置：此机械设计为前部投料装置.(亦有后部投料式)
空压缸：Ø63×310mmS.T(前部投料)
Ø50×500mmS.T(后部投料)
压 力：5-8KD/CM²
G.防漏装置：搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧，材质为树脂纤维；轴侧端与轴封迫紧接角面经耐磨处理。加压盖四侧，采用新型板式迫紧，材质为树脂纤维。
2.加压装置
A.加 压 盖：使用S45C中碳钢板焊制经加工制成。并设计有水套，可通冷却水。在混炼作业中施加压力于原料上，以空压缸作上下垂直升降动作。混料接触部分经特殊耐磨材处理。
B.空 压 缸：尺寸：250mm×600mmS.T.
压力：5-8KG/CM²
控制：二段式速度
3.卸料装置
A.结 构：使用蜗轮式结构作混炼室倾转卸料。
B.倾转角度：最大110度。
C.倾转马力：3HP刹车马达+减速机
4.传动机构
A.主马达：75HP(55KW)
B.皮带轮组：主马达与减速机入力轴之传动使用皮带轮组附安全覆盖
C.减 速 机：使用单出力，全密封，油浴式齿轮减速机。减速比：16：1
D.差速齿轮：前后搅拌轴使用差速齿轮组附密闭式安全附罩。差速比：1：0.8
5.配 管
A.空压配管：压缩空气配件(三点组合，电磁阀)及机械本体配管
B.加压冷却：混炼室为冷却配管
搅拌轴为冷却配管
进出口管路尺寸：1"
6.电气电控箱
A.马达启动回路。
B.温度自动控制回路(料温显示，冷却水控制)
C.手动/自动操作回路。
D.所有必备之操作按钮及开关。
35升密炼机，新型35升密炼机，大连35升密炼机：大连加压式捏炼机，密炼机 是世界橡胶设备的 生产基地：优质橡胶用,塑胶用35升—150升翻转加压式密炼机,开炼机,压延机等橡胶设备;及塑胶设备生产线找恒通机械24小时快捷服务 13825744148 邵丽 （销售总监）
注意事项:.强力加压密炼机机件润滑说明
1.减速剂油箱：本机减速机为密封飞溅式润滑，采用90号多效用耐挤压润滑油，油量可由油箱上油面镜刻度看出，新机启用后约500操作小时须全部更换新润滑油，以后每1500操作小时更换一次，注意每次更换新油时，应将旧油留存在油箱底部的杂物及铁屑除干净。
2.连轴器油箱：使用与更换同减速机。
3.混合槽倾转装置油箱：使用与更换同减速机。
4.空气压缩机：使用与更换依空压机使用说明手册[随机附上]。
5.空压管路三点组合油杯：采用20号润滑油随时添加。
6.混合槽脚座：使用牛油枪打入耐高温牛油。
7.搅拌轴轴承座使用牛油枪打入耐高温牛油。
8.培林式回转接头：使用牛油枪打入耐高温牛油。
9.防漏装置：使用牛油枪打入耐高温牛油。
七．密炼机（背部投料式）操作程序
1.打开电源无熔丝开关。
2.打开空压机进气阀并调整欲操作之压力。
3.打开蒸汽及冷水阀调整温度自动设定器，设定欲操作之温
度并将温度选择开关扳到自动位置。
4.将加压盖及入料门升降开关扳到上升位置，防尘盖升降开
关扳到下降位置。
5.分批将原料投入混合槽。
6.将入料门升降开关扳到下降位置放下入料门。
7.将加压盖升降开关扳到下降位置放下加压盖到适当位置
[以混合作业时粉末不溢出为原则]，再将开关扳到停止位
置停下降。
8.启动集尘器开关。
9.按下主马达（开）按钮搅拌轴开始转动约30秒到1分钟，
再将加压盖开关扳到下降位置，让加压盖达到下死点位置。
10.调整搅拌时间设定器按钮设定操作时间，并将时间选择开关扳到（开）位置。
11.操作时间到警报声响将时间选择开关扳到（关）位置警报声停止。
12.将加压盖升降开关扳到上升位置打开加压盖。
13.将防尘盖升降开关扳到上升位置打开防尘盖。
14.按下混合槽倒按钮倒料。
15.按下住马达开关按钮搅拌轴停止运转。
16.按下混合槽正按钮回位。
17.操作完毕准备下次进料作业。
