2.混合容量(公升):110L
3.生产量:依据比重约100-135KG/批次
4.生产批次时间:约5-7批次/小时
5.常用气压:0.6-0.8Mpa
6.主动电机:160KW 6P AC
7.倾转电机:5.5KW 4P AC
8.气缸直径:Φ420㎜
9.倾倒角度:110°
10.搅拌轴转速(前/后):39/30RPM
11.机械重量:14000KG
12.投料方式:背投式/前投式
13.温度控制系统:全自动
14.装船体积:32立方米
15.安装尺(㎜)H*W*L:4150*2950*3750
110升密炼机详细规格
混炼室:由优质钢板焊接‘W’形,本体与两块侧板组成。采用夹套式结构,供冷却或加热用,内表镀硬铬。
热电阻:混炼室底部中间装有入式热电阻,与电控系统相接,监测,控制混炼温度。
转子带长短凸棱转子。转子轴中心有孔与凸棱人腔相通,形成冷却,加热通道。棱峰及端面堆焊耐磨硬质合金,经打磨,镀硬铬后抛光。
采用一套通用管路系统,供冷却或加热介质(水,蒸气或油)分三咱通入转子棱,混炼室及压砣空腔,对物料进行循环冷却或加热。
由制动电机,摆线减速机和环面包络蜗轮副等构成,驱动混炼室绕前转子翻转140°。
防尘密封装置:混炼室上口与机架悬壁接口处采用弧型板槽迷宫式结构,防尘效果好,转子轴端采用接触式无润滑他还弹簧张紧结构,密封可靠,耐磨耐用。
主传动系统:由主电机,减速机,速比齿轮箱组成,使两转子实现相向差速转动。
由PLC指令控制,双导向气缸驱动压砣升降,混炼室超载时,压砣自动上浮,可以保护电机,必要时可手动强制压砣升起。
电控系统:采用进口PLC装置,电控元器件全部采用进口或国内知名品牌。具有完善可靠的自动控制监测,报警等功能及必要的连锁保护作用。
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